Сепаратор зерноочистительный модели БСХ-300 предназначен, как для первичной очистки (элеваторный режим), так и для окончательной очистки (мельничный режим) зернового вороха колосовых (пшеницы, ржи, овса и др.), крупяных и зернобобовых культур, технических и масличных культур, от легких, крупных и мелких, сорной и зерновой примесей, отличающихся геометрическими размерами и аэродинамическими свойствами, отделимых воздушным потоком и решетами, с целью доведения содержания примесей в заготовляемом зерне до показателей, регламентированных Правилами ведения технологических процессов на элеваторах, мельницах, крупозаводах, комбикормовых заводах и других нормативных документах.
Сепаратор эксплуатируется в составе зернотоков, в зерноподготовительных отделениях на зернохранилищах, элеваторах, на мукомольных заводах, солодовнях, комбикормовых заводах и т.д, в том числе на взрывоопасных производственных объектах.
Сепараторы изготовляются по 3-й категории ГОСТ-15150 (IEC 60721-2-1; IEC 60068-1) в климатическом исполнении «У» для внутреннего рынка и экспорта в страны с умеренным климатом. При этом сепараторы должны надёжно работать в рабочих режимах при температуре от минус 10 до плюс 40°С, относительной влажности 80% при среднегодовой температуре плюс 15 °С, атмосферном давлении от 650 до 800 мм.рт.ст. (86,6÷106,7 кПа).
При применении специальных консистентных смазок сепаратор запускается и надежно работает при температуре от минус 30 °С.
В отличие от универсального сепаратора БСХ-200, который позволяет, благодаря регулировке углов наклона решетных рамок, оптимально настроить его для очистки начиная с самых мелких семян трав до крупных зернобобовых культур, БСХ-300 – надежная рабочая лошадка крупных предприятий с узкой ориентацией по обрабатываемому зерну, для которых на первом месте стоит производительность.
Технические характеристики
Наименование параметра | Значение |
1. Производительность техническая, т/ч: предварительная очистка (элеваторный режим); окончательная очистка (мельничный режим) для пшеницы влажностью до 15% и содержанием сорных примесей до 3% | 300 100 |
2. Эффективность очистки от сорных примесей, %, не менее: - предварительная очистка; - окончательная очистка для пшеницы влажностью до 15% и содержанием сорных примесей до 3% | 20 80 |
3. Установленная мощность кВт, не более | 5,5 |
4. Расход воздуха, м3\ч, не более: - на пневмо-сепарирование до сепаратора; - на пневмо-сепарирование после сепаратора | 36000 18000 18000 |
5. Частота круговых колебаний решетного кузова С-1(кол/мин) | 5,4± 1(325) |
6. Радиус круговых колебаний кузова мм, не более | 10±2 |
7. Габаритные размеры мм, не более, сепаратора (без циклона): - длина; - ширина; - высота | 3100 3124 2720 |
Занимаемая площадь, м2 не более | 9,54 |
Масса кг, не более | 6195 |
Примечание.* Производительность техническая, указанная в строке 1 , относится к очистке исходного сырья – пшеницы с объемной массой 760 кг/м3 и содержанием примесей (семян сорных и культурных растений):
- для предварительной очистки до 15 % при влажности до 20 %;
- для вторичной очистки с содержанием сорной примеси до 3 % при влажности до 15 %.
При увеличении вышеуказанных норм засоренности и влажности исходного материала техническая производительность сепараторов уменьшается на 2 % на каждый процент увеличения засоренности и на 5 % на каждый процент увеличения влажности.
Для очистки других культур, отличных от пшеницы, производительность уменьшается следующим образом:
для ржи и кукурузы - до 90%;
для проса и ячменя - до 80%;
для гречихи и овса – до 70%;
для подсолнечника - до 50% от номинальной.
Отличительные особенности БСХ-300 от аналогов по технологической схеме.
Оптимальное соотношение размеров ячейки фордона и решетного очистителя (резинового шарика) для более эффективной очистки решет от застрявших частиц.
Возможность быстрой замены решет без снятия с машины фордонов с очистителями.
Наличие смотровых окон на боковинах питателей для визуального контроля процесса загрузки и очистки зернового материала.
Наличие быстросъемных лючков на боковинах кузова сепаратора для доступа при чистке и техобслуживании машины.
Повышенная ремонтопригодность машины благодаря открытому доступу до всех подшипниковых узлов.
Конструкция пневмоканала - зерно в процессе движения по каналу пересыпается по 6-ти наклонным плоскостям и в процессе пересыпания продувается боковым потоком воздуха, что дает лучшее качество очистки от мелких примесей.
Цена с НДС!!!